喷雾干燥法:揭秘丞燕伊环球两大尖端制程:冷冻干燥法和喷雾干燥法

 2019-03-08 14:12:14   |    324   |    盛力干燥机   |    
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9月1日

9月1日

不知您在食用丞燕伊环球产品的时候是否好奇我们产品中的植物是如何加工制造而成的呢?下面,就让我们一同探秘工厂制程,认识一下丞燕工厂如何运用尖端科技保存植物营养。

冷冻干燥法

自古以来,人们一直在寻求保存食物的最佳方法,尽可能使食物保存长久一些。发展到现今,人们对食物保存的要求已经并不局限于新鲜,而更注重食物的味道、营养以及食用方便性。

丞燕本着“追求完美”的精神,致力于寻找一种制造及保存食品的最佳方法,力图使产品的营养在制造过程中不流失。研究结果表明,冷冻干燥法能有效保持食物的新鲜、营养及品质。经过冷冻干燥处理过的植物,能保存自然界中新鲜植物所含的营养成分。

水有三个状态,固态形式下为冰,液体状态便是我们日常所见的水,而气态则为蒸汽。冷冻干燥法简单来说,就是把急速冷冻的植物置于真空状态下,使其中的水分从固体状直接转变为气体挥发掉,从而完成干燥过程。

步骤一:清洗、过滤与浓缩

步骤一:清洗、过滤与浓缩

这一步骤可视为冷冻干燥的准备阶段。我们首先要将原料进行清洗,如果有必要还需对植物进行过滤或者浓缩。

步骤二:急速冷冻

在真空冷冻干燥过程中,需要先对被干燥的植物进行预冻。

技术难点:

*必须严格控制预冻温度(通常在-50至-80℃)。

如果预冻温度不够低,则植物中的水分可能没有完全冻结,在真空蒸发时会破坏制程;而若预冻温度太低,亦可能带来破坏,并会增加不必要的能量消耗。

*必须使温度急速下降至所需温度。

如果温度无法急速下降(例如我们日常生活中家用冰箱的冷冻室,由于植物放入后温度是缓慢下降的),在冻结过程中水则会凝结成晶体出现在植物细胞中,导致植物细胞变得透过、变成糊状。因此我们必须确保温度急速下降,以保证植物细胞的完整性。

因此,在我们的制程中,工程师们会严格计算控制每种材料冷冻所需的时间与温度,以确保过程的精准。

步骤三:干燥

步骤三:干燥

在真空状态下,将温度控制在固定值,让冷冻后材料中凝结成冰的水分直接转化为蒸汽从而蒸发掉。

技术难点:

这个过程必须确保干燥室中为真空状态,并保持一定的压力与温度,稍有偏差则可能破坏真空状态,进而破坏植物本身,导致植物呈现空气干燥后的状态:皱缩、溃烂和发黑。

一阶干燥:将温度控制在一个值,约可蒸发掉植物中95%的水分。

二阶干燥:一般干燥植物含水量约在6%,本着精益求精的态度,我们在完成一阶干燥后,仍会将温度稍稍调高进行魂不附体干燥,以蒸发剩余的水分。

经过两个阶段的干燥,我们方能得到最终的干燥植物,而干燥完成后的植物所含水分约在1%~4%。

冷冻干燥法对工序的要求十分严格,须均匀恒温恒压地保持干燥室的状态,不仅费时且对能量的消耗也很大,因此十分不易。举例来说,冷冻干燥一个完整的草莓一般要花3~4天的时间,即便将草莓切薄片后干燥亦需14~16个小时。

喷雾干燥法

有些植物的营养成分会因高温而丧失,对这些植物来说,冷冻干燥是绝佳的浓缩保存方法;然而,有些植物却需要一定的温度以去除毒性,对这些植物而言,喷雾干燥法则是再理想不过了。以大豆为例,其浓缩过程需要一定的温度,以去除一种叫做胰蛋白酶抑制剂(trypsin inhibitors)的物质(这种物质会阻碍消化和分解蛋白质)。

喷雾干燥法就是通过不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。因此技术所使用的温度并不是很高,所以它可以有效保留食品的味道、色泽和营养。

喷雾干燥法就是通过机械作用,将需干燥的原料,经由喷雾分散成极细的微粒,再与热空气接触,从而瞬间除去水分后得到干燥的固体粉末。

喷雾干燥的实际步骤:

喷雾干燥的实际步骤:

步骤一:浓缩与雾化

喷雾干燥法的首要步骤是将材料进行浓缩与雾化。浓缩后的原料被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将其雾化,从而使其变为微粒子状态。

技术难点:

由于喷雾干燥法的喷口口径细微,仅为100~200um,因此对原料要求相当高:

*若浓缩液为纯液体,则其中的营养成分将在雾化捕捉蒸发过程中随水分一同挥发,无法得到干燥的固体粉末。

*若浓缩液中含有过多植物原本的纤维,则可能堵塞喷口,并可能导致干燥所得的粉末不均匀。

因此,我们在浓缩后的原料中,加入麦芽糊精,以便得到均匀细致的粉末颗粒。

麦芽糊精是一种无色无味的天然粉末,属于淀粉的一种,且极易溶解于水。

步骤二:干燥

步骤二:干燥

这个过程在一个可控制温度及气流的干燥罐中完成。干燥罐通常有几层楼高,原料从最上端的雾化器中喷出,经过中间的热空气后,其间的液体被蒸发掉,干燥的固体颗粒落下在罐底。为了使最终的产品符合标准,微粒接触热空气的时间必须恰到好处;同时干燥罐里的状态也要受到良好的控制,因为干燥罐体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。

步骤三:分离

第三个步骤将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中。这样形成的最终产品就可以进行包装或与其他成分混合了。

喷雾干燥法的好处

1、喷雾干燥法的原料经由喷雾分散成极细的微粒,增大了水分蒸发面积,使得干燥过程能够瞬间完成。这便使得喷雾干燥法可以将原料的营养价值完好的保存下来,并且保有原料原始的品味。

2、干燥所得的粉末细腻且可以快速溶于水中,常用于粉末类产品。由喷雾干燥法所得的粉末较细,灌装时可能产生静电,因此制造商常常会对粉末进行造粒以便灌装。

喷雾干燥法的其他应用

喷雾干燥法通常被用于去除原料中的水分。除此之外,它还有着其他多种用途,如:改变物质的大小、外形或密度;它能在生产过程中协助添加其他成分,有助于生产质量标准最严格的产品。因此,它也常常被应用于制造过程中的最后一个步骤。

在丞燕追求完美的路途中,我们不断学习、不断成长,始终致力于以最尖端、最安全的生产制程应用于制造中,力求将最完美的产品呈现给世人。在丞燕,我们采用了冷冻干燥法与喷雾干燥法这两种先进的技术,生产出安全完美的营养佳品,方能冠以“丞燕”之名。

拓展阅读

喷雾干燥塔 喷雾干燥塔的常见故障及修复方法:http://www.iseca.cn/pw/138.html

喷雾干燥法制备|雾化溅射干燥法制备氧化石墨烯-SiO2/天然橡胶复合材料:http://www.iseca.cn/pw/193.html

喷雾干燥法设计|喷雾干燥制粉会被干磨制粉淘汰吗?(五):http://www.iseca.cn/pw/196.html

【喷雾干燥法原理】喷雾干燥法微胶囊化F-微胶囊显微形态及工艺特点:http://www.iseca.cn/pw/191.html

相关问答

问:为什么大豆分离蛋白生产中用喷雾干燥法,而不用其他干燥方法?大

答:豆分离蛋白的干燥一般都采用喷雾干燥法,不采用冷冻干燥法。因为在冷冻条件下发生7S和11S蛋白的二硫键的聚合作用,使分离蛋白产品的溶解度降低,所以冷冻干燥不是加工植物蛋白产品的最佳方法。喷雾干燥有压力喷雾、离心喷雾、二流体喷雾等几种形式,生产分离蛋白以采用压力式喷雾干燥为最好,经压力式喷雾干燥生产的分离蛋白产品虽颗粒小,但具有较高的容重。离心喷雾干燥的容重低,产品水合后带入大量的气泡,会降低蛋白的胶凝强度,低容重的产品保值期也不理想。蛋白液在喷雾干燥时,把进风温度控制在150~160℃,排风温度控制在80~85℃为宜,喷雾温度过高会降低蛋白NSI值,蛋白粉在喷雾塔内停留时间过长,也会使凝胶性和NSI值下降。

问:喷雾干燥法,样品干燥后暂时处在干燥塔中,我想问干燥塔中的温度多少?是否可设定?范围为多少?

答:干燥塔中温度干燥无机材料600-700度、干燥有机材料300-400度、温度要根据材料的耐温情况确定

问:比较说明农产品干燥时采用的喷雾干燥方法,流化床干燥方法和真空冷冻干燥方法的特点。

答:喷雾干燥法特点:1.干燥速度快,物料受热时间短。2.干燥条件和产品的质量指标易于调节。3.生产效率高,操作人员少。4.生产过程简化,后续工序少。缺点是干燥室庞大,回收被废气夹带的成品粉末的装置复杂。流化床式干燥法特点:干燥均匀度较好,但因干燥时间较短其降水幅度较小(1%――1.5%)。该机没有冷却装置,干燥后的粮食需由人工摊晒降温。真空冷冻干燥法特点:1.加热蒸汽玉沸腾体之间的温度差可以增大。2.可以用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽。3.由于蒸汽温度较低,有利于保存食品中的营养成分及色.香.味。4.浓缩设备的热损失减少。不足之处须有抽真空系统,热量消耗大。

问:纯鸡肉粉喷雾干燥挂壁问题有没有解决方法

答:确认喷嘴选型是否合理喷雾塔内径是否大于喷嘴喷雾的锥形直径能否在喷雾塔内壁内衬高分子材料防止粘壁喷雾塔内壁增加旋转气扫装置(空气经过过滤)喷塔尽量接地消除静电实际试车需要一步步试验,看哪种方案可行。纯手打

问:请问:喷雾干燥制粉法制得的粉末和机械破碎过筛法制得的粉末,两种粉末在微观结构和形状上有什么区别?

答:喷雾干燥的颗粒会更细小些

用户评论

来自[鄂尔多斯]的客户:2019-03-24 20:22:55
机器收到,装上试了下烘干效果不错,客服很好,很耐心的讲解怎样接电使用。

来自[承德]的客户:2019-03-18 15:26:57
很好装,烘干效果达到我的要求了。

来自[本溪]的客户:2019-03-11 17:52:46
货收到,包装完好,拆开看了一下,材质也很不错,店家服务热情,发货快,值得推荐!

来自[五家渠]的客户:2019-03-11 14:21:33
合适的温度可保持物料的有效成分不被破坏,不同的物料应选择不同的干燥温度,制定相应的生产工艺。具体的温度要通过试验才可下结论。

来自[哈尔滨]的客户:2019-03-09 12:57:53
这次购买也很满意,????

来自[文昌]的客户:2019-03-09 10:22:27
不错 质量蛮好的 好用

来自[玉门]的客户:2019-03-08 20:54:49
机器收到了,安装方便,烘料快,质量可以,值得推荐

来自[龙井]的客户:2019-03-08 15:47:56
挂壁是因为乳化不好,或者设备没做好